密集架说明及彩图
材料和结构
1.1材料
1.1.1密集架采用优质宝钢或武钢冷轧或热轧钢板,材料符合GB710-82标准碳素结构钢薄钢板、低合金结构钢、热轧薄板等。
1.1.2挂板、格板、立柱符合GB-710标准规定性能(优质碳素结构钢薄钢板)
1.1.3所用轴承选用洛阳轴承,传动机构、塑料配件和锁具选用浙江省兹溪市望通实业有限公司产品。
1.2构造说明
1.2.1密集架为框架组合钢结构。主要由底盘、立柱、搁板及支承板、顶板、护板、门面、传动机构、道轨、防震装置、制动装置以及防尘、防鼠、防火、防盗装置等部分组成。
1.2.2采用架板和有扣勾的挂板和挡杆,组装后平整牢固。
1.2.3传动系统采用双向超越离合器结构,(三分力,三变速,中间驱动),密集架处于从动或不动状态时,摇柄自行停于垂直位。用精密滚子链传动,驱动平稳,手柄摇动轻便、灵活、耐用、美观、无噪声,手柄可折叠,可避免通行障碍。
1.2.4底架组为分段组合式的,加工精度高,具有对接互换性,层间高度可任意调节,节型范围宽,便于运输安装。
1.2.5每列侧面在摇把上部均装有手刹车制动装置,边列装有锁具,用于整组架闭锁。侧板为凹形,边角圆弧形,线条流畅,造型优美
1.2.6每列的接触面装有抗老化橡塑磁封条,形成两列间的全封闭,顶部用冷板制作的防尘板,底部在底盘上沿用冷板制作的防鼠装置。
1.2.7每列架体均设有安全限位及防倒装置,以保障通道内人员安全。
1.3性能和特点
1.3.1现在密集架属于第四代产品,它采用进口、国产优质冷轧板精工制作而成。其特点是移动方便,储存量大,造型美观,经济耐用,而且可节省空间50%以上,空间利用率高达83%。
1.3.2密集架结构合理,由良好的防尘、防光、防潮、防鼠功能。
1.3.3组宽、架宽、层数和列数可根据用户的需要选定。
1.3.4道轨有三种形式:地面式、斜板地面式、埋入式。
1.3.5左右边架一般为双面移动架、装门面组,也可为单面移动架、外侧装壁板。
1.3.6本产品经过八工位前处理,喷塑质地坚硬,附着力强,具有很强的防锈性能。
2、技术标准
2.1尺寸与公差
2.1.1密集架尺寸:长900mm*深580mm*高2400mm,也可以根据用户需要调整尺寸。
2.1.2密集架每组层数可调,常规密集架为六层。根据用户需要可以增加或减少层数。
2.1.3地面到密集架最下层格板间距尺寸为175mm
2.1.4立柱正面宽度为50mm
2.1.5立柱上挂板孔每个间距为43mm
2.1.6制造尺寸偏差在2mm以内。
2.1.7列长=(节数)*900+50*3
2.1.8摇把高度离地面950mm
2.1.9格板厚度为23mm
2.2外观质量
2.2.1组装后不影响外观和使用性能,长时间不变形。侧面板与中腰板对缝处间隙小于2mm,门缝间隙均匀一致,且间隙在1-2mm之间。
2.2.2组装后触及人体和存放物的部分,没有锐角、突出物和棱角。
2.2.3各部分组装后牢固可靠,没有松动现象。
2.2.4凡焊接部件焊接牢固,没有漏焊、气孔、咬边现象,焊痕表面均光滑、平整。
2.2.5外表接头光滑、冲压件没有裂痕
2.2.6表面塑层平整光滑,色泽均匀一致,没有流挂起料、皱皮、露底剥落等缺陷。
2.2.7立柱内壁进行防腐处理。
2.3表面处理
2.3.1产品经过自动流水线八工位前处理预脱脂-脱脂-水洗-水洗-磷化-水洗-水洗-脱水
2.3.2喷塑理化性能
2.3.2.1光泽度为60%-70% 硬度≥0.4度
冲击强度≥4N·M附着力不低于2级 漆膜厚度≥20μm
2.3.2.2耐腐蚀
经过九工位前处理,本产品耐腐力强,耐腐力为100H
2.4荷载重量
2.4.1搁板三折边,承重大,不变形,每层架板额定承重100公斤以上,最大挠度应≤4mm,24小时卸载后,无裂纹及永久变形。架体无倾倒现象。
2.4.2每组自重约100公斤,每组载荷对地面的压力为292Kg
2.5制造公差
高极限偏差≤1.0mm 宽极限偏差≤2.0mm
深极限偏差≤1.0mm 邻边垂直度≤3.0mm 平整度≤1.0mm
轨道安装后,在任意1m长度内,水平度偏差不大于1mm。水平度偏差全长不大于2mm。每两条轨道之间的平行度偏差1-2mm。
3.主要材料配置
名称 | 配置 | 规格 | 材质 | 采用标准 | 产地 | 性能说明 |
轨道 | 轨道座 | 2.5mm | 冷轧钢板 | GB711 | 上海宝钢或武钢 | 表面镀锌处理,适合地埋施工。 |
轨道 | 20*20mm | 实心方钢 | GB699 |
底盘 | 底梁、轴承档 | 2.5mm | 冷轧钢板 | GB711 | 采用整体焊接,钢性足,不变形,表面喷塑,分段式结构。 |
架体 | 立柱 | 1.2mm | GB710 | 架体结实,坚固,设备新颖安装规范,柜 内隔板间距可调。 门面平整,款式新 颖,表面喷塑 |
隔板 | 1.0mm |
挂板 | 1.0mm |
门面 | 门板 | 1.0mm |
前面板 | 0.8mm |
传动机构(采用机械式自动脱离驱动装置) | 轴承 | 205 | E级 | GB710 | 洛阳轴承厂 | 精密度高,万向灵活耐压与耐磨性能好。 |
实心轴 | 圆径20 | 45# | GB699 | 上钢五厂 | 传动机构精密度高,定位可靠,传动轻便灵活,摇手轻,运行性能达到和超过国家标准。荷重:1000KG |
连接钢管 | 圆径25-28 | 无缝钢管 | GB9439 |
铁滚轮 | HT200铸铁 |
| GB1135 | 洛阳矿山厂 |
链轮 | GZ45 |
| GB1135 |
摩托链条 | 428-1/120L | 圆径8.5节距12.7 | GB1244 | 北方易初 | 带短滚珠,并采用用际优良产品 |
摇手体总成 | 双向超越离合器结构铸钢滚珠轴 |
| 望通公司 | 造型美观,把手为折叠式,可避免通道障碍,摇动任意一列不会带动其他把手。 |
制动装置 | 侧列锁定装置 | 808锁 |
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| 每列均有制动装置;操作方便可靠,边列有锁具,使用存取安全、方便。 |
中列制动装置 |
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防护装置 | 防震装置 |
| 磁性密封条 |
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| 每列的接触面均有缓冲及密封装置,具有良好的防震、防尘、防火、防光、仿鼠、防潮功能。 |
防尘板顶板 | 0.8mm | 冷轧钢板 | GB710 | 上海宝钢或武钢 |
放倾倒装置 | 3.0mm | GB711 |
表面处理 | 静电喷塑 | 环保粉末 | 热固性粉末 | 杜邦华佳 | 杜邦华佳公司 | ISO09002认证产品 |
紧固件 |
| 453、Q235A | 国标GB5782 | 洛拖标准件 |
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3、 安装说明
安装过程:摆放地轨→摆放底盘→校准地轨→固定地轨→插接立柱→连接顶板→连接立柱→安装传动机构→安装活侧板→调整立柱→紧固立柱和顶板→试行并调整立柱垂直度→安装门面并调整→安装挂板→安装格板→安装挡书条→擦拭密集架→整理地面卫生
安装注意问题:安装过程中要注意轻拿轻放,以免碰伤、碰坏货物。安装时要保证轨道铺设中满足在任意1m长度内,水平度偏差不大于1mm。水平度偏差全长不大于2mm。每两条轨道之间的平行度偏差1-2mm。保证侧板与地面的垂直度≤3.0mm,并且要保证所有列侧板平面度≤2.0mm。保证四周门缝均匀且≤2.0mm。
5、使用说明:
A、开启操作:
(1)、整个列组在并列时,每列都安装有锁定机构,应先打开第一列的锁定机构(开关扳手拨至开的位置),然后用钥匙打开锁具,方能进行摇动操作;中间列没有装有锁具的,则只需把锁定机构扳至开的位置就可摇动操作;最后一列开启方法同第一列一样;
(2)、摇把的操作:将架体摇开至需要距离,就可以进行取卷阅档工和;为完全起见,可以先行锁定,把锁定机构的开关扳手拨至关的位置,把架体固定在导轨上。
B、闭合操作:
完成阅档工作后,先把每列的锁定机构扳至开的位置,把整套架体摇到一侧,然后把锁定机构的开关扳至关的位置,再用钥匙把最外面一列锁好即可。
C、维护保养:
(1)、存放移动档案密集架的库房必须干燥通风;
(2)、架体表面不允许阳光长时间照射;
(3)、保持导轨沟槽的清洁干净,无杂物堵塞;
(4)、关闭锁紧装置时,如遇关闭困难,可轻摇把手,使锁定开关拨至关的位置,如强行关闭,有可能扭断扳手把;
(5)、架体表面严禁用汽油、高度酒精、松香水、香蕉水擦洗,这样会使架体表面失去光泽和褪色。